“这个智慧屏用起来比图纸更加直观，还可以寻求远程支持。”“之前每次使用力矩扳手时，数据的读取填写都要自己手动录入，很怕记录错误了，现在有了智慧屏，可以自动录入数据，确实比以前更加方便。”宁德核电3D维修数字化智慧屏项目，历经三年的不断研发、试验与改进，终于在宁德核电N108大修中成功应用。在本次大修中，3D维修数字化智慧屏项目的运用得到了一线工作人员的充分肯定。
维修质量是维修人不断追求的目标，其关键在于工作负责人的精准执行，维修文件则是执行过程中的重要行动指南。传统纸质文件或电子工单均以文字描述维修步骤为主，导致不同人员存在理解上的差异，在维修过程中容易出现执行偏差。特别对于复杂设备的维修，频繁手写数据记录或摘除手套操作电子工单，给工作负责人带来诸多不便。针对这些问题，宁德核电党委书记、董事长、总经理田辉宇在2021年提出创新性的解决方案：将文字描述转化为3D动画，并在移动终端上呈现。工作负责人仅通过语音交互，即可获得维修工序提醒和3D模型动画演示，从而直观高效地指导维修作业。同时，结合人脸签点功能，确保维修过程不跳步、不漏步、100%执行，显著提升维修质量。
宁德核电3D维修数字化智慧屏项目由此诞生，在宁德核电科数办的全力支持下，项目由机械部牵头，维修各部门紧密配合，历经视频播放式的简单互动初代产品，到远程见证的部分关键点结合的升级版，最终成型了目前全面结合检修场景的产品，过程中，项目团队克服重重困难，并紧密结合技术不断进步的市场动向，经历无数次的迭代与优化，最终实现了检修过程全程可视化互动的管理预期。
宁德核电3D维修数字化智慧屏在原有开发思路的基础上，还增加了“维修数据历史对比”“远程支持”“知识库”“无线力矩扳手数据自动录入”等功能。目前，该项目已在N108大修中的“主给水泵轴承与机械密封检查”“安全阀离线压力试验”、“主蒸汽隔离阀1C检查”“二次滤网主轴组装”等四个检修场景中成功应用。从实际应用效果来看，工作负责人通过语音互动确认数据，无需再放下手中的工具进行数据记录确认，工作效率大大提高;新增历史数据对比功能让工作负责人对维修质量有更清晰的衡量;无线力矩扳手的使用减轻了工作负责人因“笔误”写错数据的心理负担;维修记录的自动生成也避免了完工报告的重复填写......这些日常困扰工作负责人的痛点或人因偏差高风险点，通过智慧屏项目从技防上确保了维修工作的真实性和准确性，切实为基层实现了减负。
从维修程序的步骤“Part by Part”打破顺序执行，到实施一张图显示维修关键步骤的“质量卡”，再结合正在执行的维修程序结构化，宁德核电一直在为减轻工作负责人负担的方向上努力。未来，宁德核电将进一步扩大智慧屏的应用场景和3D建模种类，增加维修步骤所需工器具的提醒功能，为机组的高质量维修贡献更多力量。
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