俄罗斯采矿冶金化学联合工厂进行了熔盐反应堆材料的腐蚀测试

位于克拉斯诺亚尔斯克边疆区的采矿和化学联合企业(俄罗斯国家原子能公司生态解决方案部门的一家企业)开始对用于制造未来研究熔盐反应堆 (LSRR) 相关设备的钢材进行测试。研究和设计工作的计划和方法由工厂专家与乌拉尔联邦大学和俄罗斯科学院乌拉尔分院高温电化学研究所的研究人员共同制定。乌拉尔科学家在乌拉尔先进生产技术和材料跨地区研究和教育中心的框架内参与了该项目。

此外，该大学还为联合体提供了一些设备：联合体前核电站内有两座实验工厂。第一座工厂用于生产基于氟化锂和氟化铍的燃料盐。第二座工厂是用于对乏核燃料后处理模块结构材料进行腐蚀测试的工作区。

实验将完成几项任务：确认在项目中使用所选钢样品的可能性;跟踪盐中杂质成分由于样品腐蚀而发生的变化(将在实验过程中取样);并测试燃料盐净化方法。钢样品必须在恶劣的环境中度过 4,000 小时：盐熔体加热到近 700 摄氏度，并含有乏核燃料中最具放射性的元素 - 次锕系元素。

“我们将该计划参与机构的所有研发成果付诸实践。围绕熔盐反应堆进行的整套工作当然具有实际意义，但最有趣的是其新颖性。围绕熔盐反应堆进行的一切都是新的。因此，作为运营机构的矿业和化学联合体必须详细研究研究型液态盐反应堆的所有可能性，从燃料盐的制备到建筑材料的选择。但最重要的事情尚未完成，即将获得的所有结果与设定的目标和目的进行比较，”矿业和化学联合体科学和生产国际工程能力中心主任弗拉基米尔·马采利亚 (Vladimir Matselya) 表示。

实验完成后，将提取钢样品，进行去污处理，并进行必要的测量，以确定机械性能和腐蚀性能(根据现有方法)。根据所获得的结果，将得出该钢是否适合制造辅助设备的结论。