Rosatom正在推出一种新型设备内表面防腐层

Petrozavodskmash 工厂(Rosatom 机械制造部门)开始使用新技术制造主循环泵机组的外壳，包括内表面的防腐表面处理。它可以保证核电站一回路设备金属的均匀性，符合核能领域国际立法的最新要求。

目前，第一个主循环泵机组球形外壳正在生产现场采用新技术制造。生产过程中对防腐层的厚度进行逐级控制。在进行两层堆焊并进行所有必要的控制和测试后，球体将被送往进一步加工并与主循环泵机组外壳的其他部件组装。为了实施这项新技术，Petrozavodskmash 购买了一套特殊装置并投入运行，该装置可以沿着复杂的轨迹自动将多层熔覆涂层涂覆到球形工件的内表面上。该装置配备国产设备，堆焊技术采用国产材料。与机械工程部的其他企业一起开展了开发工作，最终确认了防腐涂层的性能，并通过了新的堆焊技术的认证。采用内表面防腐堆焊钢制造主循环泵机组外壳的技术提高了反应堆装置运行的可靠性和安全性，也增强了俄罗斯核工业的竞争力，使 Rosatom 能够增加出口潜力并扩大供应俄罗斯设计的核电站市场。

主循环泵机组外壳 为一级安全等级产品，确保反应堆一回路冷却剂密集循环，并在约300℃的高压下运行。一套核电厂动力装置包括四个主循环泵机组外壳。 Petrozavodskmash 专门生产这些产品，为 11 座俄罗斯和外国核电站制造并运输了 60 多个主循环泵壳。