华龙后续机型安全系统综合性能试验任务全部完成

7月5日下午4时，在中核集团中国核动力研究设计院九O九基地的先进核电安全系统综合试验大厅控制室，国内外首次开展的低功率、蒸汽发生器低水位二次侧非能动余热排出系统换热能力试验工况顺利完成。至此，华龙后续机型安全系统综合性能试验任务全部完成，标志着华龙后续机型优化的非能动安全系统得到了充分的验证，也标志着中核集团具备了针对三代压水堆型非能动安全系统全系统耦合的精确模拟试验能力，为后续能源安全保障和绿色低碳转型奠定了坚实基础。

华龙一号是中核集团在30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验基础上，研发设计的具有完全自主知识产权的三代核电技术。2021年1月30日，华龙一号全球首堆——中核集团福建福清核电5号机组投入商业运行。这标志着我国在三代核电技术领域跻身世界前列，成为真正掌握三代核电技术的国家。作为中国高端制造业走向世界的“国家名片”，华龙一号是当前核电市场上接受度最高的三代核电机型之一。所有核心设备均已实现国产，国产化率达88%，完全具备批量化建设能力。目前，华龙一号国内外已在运6台，装机695万千瓦;国内核准在建20台，装机2404万千瓦。

华龙后续机型的研发，是中核集团加快实现高水平科技自立自强和践行国家“双碳”战略的重要成果，是中核集团核能“三步走”发展战略的坚实一步。中核集团核动力院和中核工程基于“使用一代、研发一代、探索一代”的可持续发展理念，在华龙一号首堆示范工程建造期间，于2018年9月联合提出启动华龙后续机型研发，持续提升华龙一号的安全性、经济性、运行可靠性、运行灵活性、环境友好性以及先进性。2020年底，中核集团批复立项华龙后续机型研发项目，旨在进一步提高我国压水堆技术的自主创新水平和市场竞争力。集团公司紧前布局，集中优势力量协力攻关，完成了标准初步设计的评审。

安全系统综合性能试验作为华龙后续机型研发项目至关重要的攻关课题，得到集团公司“两总系统”的高度重视，核动力院坚定落实，核与辐射安全中心、华龙国际等单位专家到现场见证指导，中国核电、中核工程全力支持和地方政府大力协同，试验大厅及装置于2022年5月开工建设，仅耗时两年就完成从试验大厅建设及装置安装、调试至全部试验研究完成，创造了国内外先进核电非能动安全系统综合试验装置建设及试验研究的进度奇迹，也是核动力院践行“整体·协同”的典范。

华龙后续机型安全系统综合性能试验研究目的是针对优化的安全系统，开展一系列失水事故直接注入阶段特性、失水事故再循环阶段特性、非能动安全系统鲁棒性、典型设计基准事故以及多重失效及纵深防御能力的试验研究。为此，核动力院自主设计建设了“先进核电安全系统综合试验装置”。该装置集成了非能动安注、非能动余热排出和非能动安全壳长期循环冷却三大非能动安全系统和两大能动安全系统，采用了全温、全压、全高、实时的模拟方法，打造了系统集成最全、模拟失真度最低的安全系统综合试验装置，可实现原型反应堆正常运行、事故工况、非能动安全系统投入、长期再循环、72小时余热排出等进程的全过程全系统瞬态模拟。截至目前，安全系统综合性能试验共完成了共计39项试验工况，获得的宝贵数据为华龙后续机型的原型设计、软件验证以及安全审评提供重要的数据支撑。

面临系统极为复杂、部分潜在技术风险难以充分识别的情况下，试验团队贯彻落实一体推进“抓质量、保安全、促进度、控成本、稳增长、增效益”十八字工作方针，坚持把控过程质量细节、提前释放安全风险，稳步推进试验研究进度、多线并举解决技术难点，相继突破了“177堆芯”电加热精细化模拟，多类型事故模拟控制，精细化堆芯温度测量以及长期高温高压工况、高低温、高低压瞬时变化工况下的可靠性技术等诸多难点问题，获得了可用于先进压水堆原型设计、软件验证、以及安全审评的近40万组重要数据，达到国际先进压水堆安全系统综合试验研究先进水平。

生态环境部核与辐射安全中心、华龙国际核电技术有限公司、中国核电工程有限公司、中国核能电力股份有限公司领导和专家共同见证此次试验。