近日，由苍南核电维修支持工程师自主提出，并零预算投入完成阶段性研究的《华龙一号主设备保温拆装数字化模型研究与应用》项目荣获浙江省钱江能源科学技术奖。
保温拆装数字化模型通过三维建模仿真模拟拆装步骤及位置，可以帮助作业人员在远离工作现场的条件下熟悉掌握工作内容、各保温块位置及拆卸步骤。即便对无经验作业人员也能够进行充分的工作准备和安全技术交底，提高作业人员工作效率，降低作业风险，保护人员健康。
以压力容器为例，在保温出厂时，每一块都对应一个独立的编码，且有实体编码标牌。这意味着每一块保温都有唯一的“身份证”，且保温块安装顺序已经设计固定，具备关联性，这就为保温拆装数字化模型建立提供了前提条件。同时，在压力容器安装时，设定了水平方向的0°方位，顺时针成360°，结合高度参数形成了完整的三维坐标系。在该坐标系中，所有的保温块都拥有独立的坐标。根据设计文件或现场三维扫描，将所有的保温块与坐标相关联，并将保温块拆装顺序和步骤等信息加入模型中。当检修点或检修区域坐标确定后，以坐标关联的保温块将全部确定，通过三维仿真生成拆装模拟视频。
从大修工期优化来看，仅此一项预计可为单机组单次大修节约人工成本不低于15万元。本研究中的模型建立方法和保温拆卸模拟可以推广至各类设备，尤其针对不可达区域或环境复杂、高风险区域的保温拆装工作，具备普遍适用性。
该项目已发表科研论文《华龙一号主设备保温拆装数字化模型研究》(《电力设备管理》2023年9月上)一篇，发明型专利申请已初审合格。项目前期研究已经验证了可行性并证明了价值。后续在公司支持下，项目组会继续深入研究，力求创新成果落地，真正实现降本增效，持续助力维修业务数字化转型。
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