中核二四自主研发的有轨MAG自动焊技术成功批量应用

近日，中核二四自主研发的有轨MAG自动焊技术成功批量应用于核电项目焊接施工，标志着公司在“打造核电建设新标杆”的探索之路上又迈出了重要一步。

此次应用的对象为大重异型钢结构模块，整体板厚达20mm，为全熔透焊缝。钢结构分公司科研团队成立了自动焊技术应用推广攻坚小组，并围绕实体应用开展联合攻坚，协同上游单位及各相关方积极落实应用前的准备工作，先后完成了操作人员技能培训、资质取证，工艺评定制作、实施方案会审等工作，解决了自动焊应用前的各类问题，确保自动焊顺利在核电项目应用推广。

近年来，MAG自动焊技术已经成为建设领域的一种关键焊接技术。为打造轻便小巧、性能优越的自动焊设备，科研团队对设备及小车轨道进行了轻量化设计，该设备仅重9kg，单手便可提起行走，并采用电池进行供电，解决了突发情况下设备坠落、焊缝中断的风险，同时搭配磁吸轮履式爬行机构，移动倒运高效便捷，整体焊接效率提升3倍以上，焊接质量得到极大提高。

目前公司拥有该自动焊设备20余套，后续将依据施工进度逐步扩大自动焊应用规模，将更多的自动焊设备同时投入施工，切实打造一套批量化的焊接生产线，努力提升公司在核电自动焊批量化建造中的核心竞争力。

后续，公司将把“整体·协同”年作为贯穿2024年科研工作的总抓手，加大自动焊技术推广和自研设备应用的力度和深度，进一步提升核电建造水平，实现更高质量发展。