这一核心技术又获突破 打造核电数字化运行全国产时代

然而，随着核电站复杂度和专业度的要求逐渐提升，核电知识库缺乏、核电运行数字化监测手段不足、日常巡检及大修任务智能化水平低、核电工程数据孤岛现象严重等问题接踵而至。那么，在数字技术日益成为经济增长的核心驱动力的今天，如何利用数字化、智能化的技术手段，与现有各类信息系统集成互通，加深对数据的理解和灵活运用，形成更强的数据采集、集约管理、建模分析和智能决策能力，显得尤为重要和迫切。

数字孪生作为解决智能制造信息物理融合问题和践行智能制造理念的关键技术，被引入核电行业进行应用。依托图形图像技术、机理仿真技术、人工智能、XR等前沿数字技术，由浙大院士团队做技术引领的杭州炽橙科技，以数字孪生为理念，以三维可视化为载体，以国产自研工业智能交互底座为基底，打造了核电全生命周期数字化系统。

全厂三维可视 管控决策更高效

核电发电过程中，存在着非常复杂的生产流程，而且核电站大而广，生产状况、排产信息等情况很难被实时掌握，一旦动态变化无法在决策模型中实时反馈，就很难做出及时处理，保证核电的稳定、安全运行。

针对此类问题，在工厂已有在建核电数字信息管理系统、工业互联网系统等系统的基础上，炽橙科技研发了核电自动化生产过程实时三维虚拟仿真和数字分析处理模块，在虚拟现实的环境中，集中展示核电站的空间位置信息、设备主要设计参数、巡视维修记录、设备动态运行数据及现场视频监视画面，实现核电自动化生产的工艺数据、产线运行状态数据、人员数据、能耗数据等业务数据的三维可视化展现、分析和管理，使得监管、决策更智能、更高效。

MR智能巡检 生产更安全

核电设备的安全与稳定运行是通过巡检工作来保证的，面对复杂的设备、精细的流程、严格的标准，传统的巡检方式，不仅费时费力，而且大量纸质巡检记录难以分类保存。

现在，炽橙科技通过运用AR增强现实、5G、人工智能等先进技术，提供一整套数字化巡检与运维解决方案。管理人员通过拖拉拽的形式，即可配置整套巡检流程，通过MR眼镜、平板等终端推送给一线工人，工人按照一定的路线和时间进行巡视检查，整个过程全纪录，彻底解决漏检疏忽等问题。5G+MR智能巡检，真正解放巡检人员充满油污的双手，提高巡检准确率、及时率，同时让协助指导打破空间限制，提升生产管理效率，降低生产管理成本，深挖巡检数据价值，为企业安全生产保驾护航。

多模态知识图谱 检索更智能

众所周知，核电行业各类现场监测、维修及运行数据非常多，传统核电厂运行缺少系统性知识库，各种海量知识分散在不同系统内，存储形式及结构多样，信息查阅非常依赖于电脑，效率较低。并且，原有知识无法进行知识推理及预测、辅助领导决策。

炽橙科技多模态知识工程解决方案，可以把复杂的核电知识领域及知识体系通过数据挖掘、信息处理、知识计量和图形绘制显示出来，显示其发展动态及规律，为各类研究提供全方位、整体性、关系链的参考。通过知识工程，实现海量图纸、视频、检修案例等信息的关联查询，大大提高检索的便捷度。同时通过对大量数据的分析和挖掘，可发现隐藏在其中的规律和趋势，帮助核电企业做出更明智的决策、更好地管理风险，确保核电站的安全稳定运行。

“依托国产自主可控的底座能力，炽橙科技通过视化的方法进行知识的挖掘、分析、构建和绘制，构建融合专家系统、内容管理、知识图谱及AI大模型的跨领域知识工程管理系统，为核电行业提供全场景解决方案，可应用于故障预测、故障诊断、维修决策、维修助手、备件管理、质量控制、知识工程等场景。”炽橙科技方案专家刘会昌说。

目前，相关产品与解决方案已广泛应用于国电投、中核集团、中广核等核电领域大型国央企。未来，炽橙科技将积极在核电领域工业软件和相关技术创新方面发挥重要作用，推动实现核电产业转型升级，为数字中国贡献炽橙力量。