2023年8月6日7时41分,由中核华兴承建的中广核浙江三澳核电项目2号机组SG隔间钢结构模块一吊装就位成功,标志着项目三个SG模块全部吊装就位,为后续2号机组穹顶吊装重要节点创造了有利条件。
中核华兴三澳核电项目部以“创新优化年”专项工作为契机,加快推进先进建造技术应用,通过推行钢板混凝土模块化施工,替代原有的钢筋混凝土结构,有效降低施工安全风险,提高工程质量,达到科技创新助推降本增效的目的。
从首个模块吊装开始,项目部现场管理团队在上游单位的统筹部署下,以精细化管理为依托,紧紧围绕里程碑管理任务目标,多次组织召开专题会议研究制定模块吊装方案,并根据1号机组建设经验,不断对吊装方案进行优化。
项目部开展数字建模计算,验证方案可行性,确保工程安全风险精细化管控得到有效落实;提前识别过程风险,强化吊装交底及吊装大危培训工作。车间预制精准打好“提前量”,聚焦施工重难点攻关,固化现场作业环境、调配经验丰富的焊工,切实做到前后台密切配合、高效联动。同时,项目部编制专项施工进度计划,实现技术管理、现场施工、机械设备等方面表单化管理,明确责任抓落实,做好资源组织与配置,确保吊装节点顺利实现。
本次吊装提前3天对天气预报进行观测,选择风速较为平稳的时间窗口开展吊装,密切关注现场风速变化情况。从8月4日23时21分开始空钩模拟,到SG模块一吊装就位,历时32.3个小时,在保证安全质量可控的前提下高效完成此次吊装。
后续,中核华兴将不断提升创新管理水平,抓实、抓细现场精细化管理,持续提升模块化建造水平,创新优化、奋勇争先,高质量、高标准完成三澳核电项目各项任务,持续打造核电建设新标杆。
直击一线·SG模块吊装全纪实
8月6月7时41分SG1模块吊装成功
历时1小时59分
8月5月20时00分SG2模块吊装成功
历时2小时14分
8月5日8时26分SG3模块吊装成功
历时2小时16分