三门核电二期项目首个管道集成化预制单元吊装成功

11月24日10时31分，随着吊装哨的吹响，三门核电二期3号核岛反应堆厂房底层放射性液体废物处理系统(简称：WLS系统)集成化预制单元的管道缓缓离开拼装场地;14时01分，伴随着最后一根集成预制单元缓缓的落在基准定位点上，标志着中核五公司承建的三门核电二期首个管道集成化预制单元成功吊装。

本次管道集成化预制单元主要为反应堆厂房WLS的预埋管道，其中，管道整体工程量长度约为120米，按照规划分为四个预制单元，预制单元最大跨距13.7米长，8米宽，主要分为车间初预制、现场拼装场地深度预制、吊装及预制单元焊口焊接四个阶段。

为保证本次管道集成化的施工，三门核电项目部联合工程研究院数字建造研究所，利用BIM技术开展管道集成化预制单元的划分、吊装计算的研究，并在项目部的统筹规划协调下，开展针对性的专项安全技术交底，最终安装工作取得圆满成功，获得上游单位的一致肯定。

二期项目开工以来首个管道集成化预制单元的顺利实施，充分践行了“能模尽模，为模创模”的模块化建造理念，有效节省工期约20天，为后续管道深度预制、模块化施工提供了参考方向和施工经验。三门核电项目部将不断践行“向技术要一切”的创新和探索精神，切实融入到三门核电二期工程建设之中。