助力核电用户 太重环轨梁整体吊装就位！

9月21日6点27分，在核电用户建设现场，一个直径达45米、重153吨的巨大“圆环”缓缓升空，经过起吊、提升、回转、变幅等各种辗转腾挪之后，历时2个多小时，实现“一次性”精准就位!

图为环轨梁吊装瞬间

这个巨大“圆环”就是由太重起重机分公司承制的核电环轨梁，接下来还会在环轨梁上继续安装由太重自主研发制造的环形起重机。环轨梁作为环形起重机的运行基础，承担着环吊自身重量、吊装设备重量等动静载荷，是核电站建设中的关键设备。为贯彻落实“产品+系统解决方案”的一揽子服务工作要求，在环轨梁运抵用户现场后，集团公司立即派售后人员入驻现场开展服务指导。

图为环轨梁吊装俯视

环轨梁由30根轨道和15根承轨梁拼接而成，尽管施工现场环境复杂，但得益于厂内高精度制造工艺，15根承轨梁的拼接过程进展顺利。30根轨道的拼接，类似于要在拼接好的承轨梁圆环上安装另一个圆环，无疑为安装过程增加了难度。为减少后期位置调整的工作量，公司售后服务人员率先提出“对比厂内试验进行原位安装”的方案，得到了项目安装队的一致认可。售后服务人员一方面与分公司积极沟通，查找厂内试验装配记录，另一方面全力配合现场安装队，寻找轨道安装标记，全力提升安装进度。

为保证起吊过程中多吊点受力平衡，公司针对用户需求设计制造了专用吊具，通过吊具分配器，45米的巨大圆环水平度控制在80毫米以内，确保了起吊过程稳定安全、质量受控，为整体吊装的顺利实施提供了有力保障。

超大件吊装就意味着高难度、高风险，周密的吊装策划至关重要。公司售后服务人员积极与项目安装队对接交流，确定在凌晨6点起吊可靠性最高。此时光线满足可施工条件，且现场人员少，能有效减少交叉作业的安全隐患。凌晨5点，分公司售后服务人员早早抵达起吊现场，密切关注现场天气环境变化，做好各项准备措施，为整个吊装过程保驾护航。

行路不止，辉煌不断。太重作为装备制造业的龙头企业，将以此次吊装为契机，积极参建核电工程项目，以过硬的实力助力国内重大项目建设，为我国核电事业安全发展贡献太重力量。