8月16日，中核机械工程顺利完成三门核电3号机组CA20模块、海阳核电3号机组CR10模块的吊装就位工作，标志着三门核岛二期、海阳核岛二期工程FCD后第一个里程碑节点顺利实现，正式拉开了三门、海阳核电二期大件吊装工程的序幕。
16日7时36分，三门核电二期3号机组CA20模块成功吊装就位，吊装用时2小时20分，过程平稳、安全、有序，模块吊装重量达1024吨;
同日8时19分，海阳核电二期3号机组CR10模块成功吊装就位，吊装用时2小时12分，设备总重量396吨，直径42米。
在处理文件的办公室中，在夜深人静的宿舍里，在热浪滚滚的现场，都可以看到吊装人默默无闻忙碌的身影：
在吊装准备期间，大吊车严格按吊装方案要求布置和停放，圆满完成连接吊梁连接，并开展试吊，在试吊过程中施工人员检查索具连接正确、地基无异常、模块无变形;
吊装当天，项目部机组人员传达施工单位的吊装指令，吊车机长严格执行吊装指挥命令，准确、平稳操作大吊车完成指定动作，作业期间公司设置多位安全监护，在各个吊装方位对所负责区域内机械运转和受力装置细心观察，保持大吊车稳定工作;
项目建立气象预警机制，避免在极端气象条件下作业，作业当天，设专人及时跟踪气象预报信息，保障吊装万无一失。
中核机械工程3200吨、2600吨全体机组人员团结协作，履带吊经过起升、回转、变幅、下降等动作一气呵成，将1024吨CA20、396吨CR10设备准确就位于设备点。
此次两个大件模块在同一天，在祖国南北同时吊装成功，是公司各方支持、现场各单位协同配合及项目所有成员努力的成果。
三门、海阳核电在一期建设结束后，中核机械工程对吊车定期进行维护保养工作。2022年公司接到即将启动二期信息，立刻启动工作方案，项目部克服了近期疫情多点散发等困难，调配专业吊装技术人员，提前一个多月进驻现场，完成了对主要工机具如钢丝绳、卸扣等严格检查，并对履带式起重机进行维护保养，用最短时间完成了大吊车重新启用的各项工作。为了满足业主的吊装节点，项目从成立，到人员，机械，体系等各方面做好保障，制定完善的吊装、转场措施和吊车操作方案，全程监督，保障吊装过程万无一失。
中核机械工程积极践行中核集团“六大控制七个零”高质量精细化工程项目管理模式，以专业能力助力核电建设模块化工程建设。本次吊装在充分借鉴三门、海阳一期大件吊装工程经验上，公司不断提升大型模块吊装能力，主动优化、持续改善，相对一期工程，提升了该模块的吊装效率，严格保障施工的安全质量。
中核机械工程作为核电吊装主力军，严格贯彻“安全是核工业的生命线”理念，把精细化管理理念落实到各方面，为高质量推进三门、海阳核电二期模块化工程建设奠定坚实基础，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。
