8月13日，经过7个月的周密谋划、超常组织，太重集团为国内某重大核电项目设计、制造的环形起重机主梁盛装出厂。
此次装车发运的主梁是环吊的核心零部件
产品制造周期从12个月缩短到7个月，又一次刷新了同行业同类型产品的制造记录，体现的不仅仅是工艺流程的优化、组织协同的高效，更是分公司全体干部职工夜以继日的付出与奉献，极大地提高了用户满意度，增强了公司综合竞争力，对公司实现降本增效、提升企业形象起到了积极的推动作用。环吊的正式启运，再次证明了太重起重装备技术的可靠性和先进性，标志着公司正式进入我国自主研发的三代技术核电站制造领域，对国家“双碳”目标的实现，改善能源结构、推动绿色发展具有十分重要的意义。
环吊在试验台架进行厂内试验
核工业作为国家安全的重要基石，战略意义十分重大，而环形起重机属于核电站建设、运行阶段的关键设备，对建设进度具有重大影响。在稳步推进各项节点、确保按期交付的过程中，生产组织的每一个步骤、精益制造的每一个环节，都是对精细化和严谨性的考验，容不得丝毫差错。面对设备结构复杂、进口配套件拖期、环保限制等诸多困难，为确保项目顺利执行，起重机分公司编排了详细的进度计划及应急预案，明确工作任务和节点;成立临时党支部，建立党员攻坚队，始终坚持重点、难点在哪里，基层党组织和党员协同攻坚在哪里;与用户单位紧密配合、协同作战，通过梳理问题，制定针对性措施及兜底方案，逐步解决了抗震计算、外购件采购、涂装等关键问题。今年4月，项目进入安装、调试的关键节点，面对突如其来的疫情，广大干部职工发扬艰苦奋斗的企业精神，挂图作战、倒排工期，开启“5+2”“白+黑”模式，吃住在一线，抗疫保生产。电气调试人员主动放弃五一假期，坚守在岗进行电气调试工作，顺利完成了环吊厂内空载、带载试验。全体项目建设者上下同心，迎难而上，最终保证了产品按期交付。
深化改革以来，公司坚持“五要、五抓、五建设”的工作要求，在降本增效上苦练内功，加强严细管理，将对标挖潜贯穿于生产经营全员、全过程、各环节、全流程。下一步，公司将继续坚持“用户至上”的核心价值观，积极发挥全省高端装备制造产业链“链主”企业的引领作用，以创新创效的实际举措，抢抓机遇、乘势而上，为保障我国能源安全、推进能源绿色低碳转型做出积极贡献!
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