伟大征程肩负时代使命，伟大梦想凝聚奋进力量。作为我国重要的核燃料科研生产基地，中核陕铀按照中核集团和中国原子能决策部署，把数字化、信息化建设作为破解发展瓶颈、提升经济增长质量、推进高质量发展的战略举措，为公司适度多元高质量发展插上“智能翅膀”。
勠力改革创新，智能化建设初露峥嵘
中核陕铀数字化转型工作紧密围绕“加速核燃料产业智能化升级”目标，以生产管理为主线，以公司“十四五”信息化规划和智能工厂建设规划为科学引领，顶层设计、样板起步、统筹推进。
构建辅助系统智控平台。2020年以来，中核陕铀以辅助运行系统为智能化建设的切入点，开展新技术的研究和应用，设备的更新改造，研究搭建辅助系统智控平台，实现了辅助系统的集中监控，开式冷却塔、闭式冷却塔、空调系统等大型成套设备的全自动智能控制，人工操作量减少60%以上，各项生产管理指标均保持较高水平，主要工艺参数波动的标准差降低30%，系统生产得到有力保障。
辅助系统智能化锋芒初试的同时，供取料自动化提升和智能巡检系统建设同样探索前行。仪控人员深挖控制系统潜力，重构DCS组态程序，将工艺过程编写成一行行代码，实现工艺过程的自动化执行，大幅降低运行人员的劳动强度。同一个厂房内，巡检机器人正按既定线路，认真巡视着现场的设备，通过智能识别现场参数源源不断传入控制室，成为运行人员的“火眼金睛”。
打通信息动脉，数字化建设持续提升
中核陕铀工厂数据采集系统的建设，已实现对国产生产线运行数据和全厂供电数据的采集和存储，打破原有控制系统之间的数据孤岛，实现全厂生产数据的统一管理。建设工业互联网平台，以采集的工厂数据为基础，部署流程监测、平稳率、报警管理等应用，架设大数据分析平台，提供丰富的管理工具，使运行管理人员通过终端，即可获取系统运行数据，打破传统数据抄写模式。
打造数字引擎，智慧工厂建设推进实践
中核陕铀数字化建设围绕主营业务，建设涉及管理、生产、培训三大领域的生产管理支持平台，提升管理方法，打通数据归集渠道，将人力资本、供应链、财务、经营四大类37个主题内容运用数字化手段进行数据分析和展示，提供决策支持。
建立核应急智能仓储中心，实现备品备件的数字化、智能化出入库，仓储系统同时与商网ERP系统双向交互，实现了经营、库房一体化的库存精细化管理模式，打造铀浓缩“数智经营”的新样板。通过深化统一管控和资源共享。大力推进数字化基础装备研制，开展多型号电动调节阀、数字传感器，仪表的研制，为数字化发展提供了有力支撑。
使命催人奋进，实干方显担当。中核陕铀将大力实施“数智铀浓缩”建设，以工艺生产管控为核心，建设智能化辅助分析决策为目标的专家管理系统，建立研究工艺生产精细管理模式，全力推进系统操作、取样化验、日常巡检等工作的自动化、智能化，打造“数智铀浓缩”的新样板。
