上海电气参建石岛湾高温气冷堆核电站发电了

上海电气参与建设的全球首座球床模块式高温气冷堆核电站――华能石岛湾高温气冷堆核电站示范工程，于12月20日首次并网成功。这是全球首个并网发电的第四代高温气冷堆核电项目，标志着我国成为世界少数几个掌握第四代核能技术的国家之一，成为世界核电技术的领跑者。

石岛湾高温气冷堆示范工程2006年被列入与探月工程、北斗导航并肩的16个国家科技重大专项之一，于2012年开工建设。示范工程由中国华能牵头，上海电气作为重要参建单位之一，提供了核岛和常规岛多项核心设备，历经十余年攻关，自主研发制造，先后攻克了多项世界性、行业性“卡脖子”关键技术，助力整个工程设备国产化率达到93.4%。

其中，上海电气核电设备有限公司承制的高温气冷堆示范工程反应堆压力容器，相比压水堆设备拥有更大外形尺寸、更复杂的结构，高度和重量“史上之最”。上海第一机床厂有限公司承制的高温气冷堆示范工程金属堆内构件设备高20.06米、直径5.44米、壁厚40毫米、重量357吨，是世界上尺寸最大的薄壁型金属堆内构件。设备制造历经近8年时间，逐一攻克了锻件和钢板落锤试验、低合金无缝钢管制造、大型金属波纹管制造、环形底座焊接、薄壁堆芯壳精密加工和精密焊接技术、下支承板精密加工和精密装配技术等难关，并填补了国内相关领域的空白。

主氦风机被誉为第四代核电高温气冷堆的“心脏”，相当于第三代核电压水堆的主泵。上海电气鼓风机厂有限公司*于2009年承担了这一研发项目，解决了三元高效叶轮设计及制造、高温下腔体轴承冷却绝热、大口径阀门及传动机构、立式机组轴向力平衡、立式机组整体发运与吊装等多个重大技术难题，建立了耐高温耐高压的闭式试验台进行试验验证，最终成功完成了主氦风机设备出厂验证试验。

第四代高温气冷堆常规岛汽轮机的设计难度远大于前几代核电机组，高温气冷堆产生的蒸汽参数大大高于常规核电机组。针对高温气冷堆的特殊蒸汽参数和运行方式，上海汽轮机厂自主设计、开发、研制了全新的汽轮机机型，在核电机组上首次应用，其高温部件的强度、寿命、综合安全、除湿、防水蚀、特殊加工制造工艺等全面匹配四代核电高温气冷堆的特性要求。

目前，示范工程机组各项运行指标正常，反应堆、汽轮发电机及相关系统设备运行稳定，1号反应堆正稳步向单堆满功率推进，2号反应堆并网发电前各项试验有序开展。双堆有望于2022年年中全面投入商运。