2021年11月18日5时36分，初冬凌晨的徐大堡项目现场已灯火通明，伴随着吊装总指挥“开始吊装”一声令下，2600T履带吊干净利落的完成了起钩、变幅、回转、行走、落钩等一系列动作，于2021年11月18日8时36分顺利完成了核岛堆芯竖井的吊装工作，历时3个小时，整个吊装过程安全、质量受控,提前于四级进度计划25天。
2021年11月18日5时36分，初冬凌晨的徐大堡项目现场已灯火通明，伴随着吊装总指挥“开始吊装”一声令下，2600T履带吊干净利落的完成了起钩、变幅、回转、行走、落钩等一系列动作，于2021年11月18日8时36分顺利完成了核岛堆芯竖井的吊装工作，历时3个小时，整个吊装过程安全、质量受控,提前于四级进度计划25天。
堆芯竖井钢筋、埋件与四层钢衬里组合模块吊装，连同工装总重约238吨，是徐大堡项目继3号核岛反应堆厂房基础底板与斜截面钢衬里组合一体化混凝土浇筑施工之后，又一次对模块化施工的探索和尝试，其融合了BIM三维模拟、钢筋可调套筒连接、高精度防变形工装等新技术，和常规操作相比工艺更复杂，施工难度增大，但能更有效的做到平行施工，实现现场施工的“工厂化”，在保证质量的同时能节省工期。
徐大堡项目在此次堆芯竖井组合模块创新工作中，始终坚持以党员为骨干，在方案策划、方案成型、方案实施中深度参与、精心策划，统一调度，为徐大堡核电站建设中新工艺的应用和创新管理提供了可行性参考。
后续徐大堡项目部将继续开拓创新、敢于突破，为全力打造中俄核能合作项目新典范而不懈努力。
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