在国有重点企业开展管理标杆创建行动，是国务院国资委深入贯彻落实国企改革三年行动部署，进一步发挥优秀企业示范带动作用，引领中央企业和地方国有重点企业对标世界一流管理提升行动走深走实的重要举措。日前，国务院国资委最终确定“三个标杆”包含200家标杆企业、100个标杆项目和10个标杆模式。中核集团1个模式入选标杆模式，2个项目入选标杆项目，2家企业入选标杆企业。
集团官微对入选的标杆模式、标杆项目和标杆企业逐一进行展示介绍。本期微信聚焦入选国资委标杆企业的中国原子能工业有限公司。
核工业是高科技战略产业，是国家安全重要基石。中核集团作为国家核工业的主体，是唯一拥有完整核燃料循环产业、能够实现闭式循环的特大型中央企业。中国原子能工业有限公司是中核集团具体承担上述核心业务的专业化公司，起步于20世纪50年代的核工业“五厂三矿”，拥有深厚的历史底蕴，为我国国防和国民经济建设发挥了历史性的作用。
规模和产能达到国际前列。中国原子能现有成员单位17户，四级单位23户，遍及10个省市自治区和香港特别行政区，员工1.7万人，主营业务覆盖铀浓缩、元件及关键原材料、专用设备的生产制造、工程建设以及相关关键技术的研发，能够满足压水堆、重水堆、高温气冷堆、快堆及各类小型实验反应堆燃料需求，拥有南北两大核燃料元件制造基地，总体规模和产能位居世界前列。
核贸易特色优势显著。中国原子能以铀产品、核燃料循环设备、核电技术设备进出口贸易见长，是我国核工业对外开放的窗口，承担我国大陆主要核电站技术设备的外贸代理和绝大多数核电站的核燃料供应，承担我国首座出口核电站的技术转让和燃料供应；可为欧美和亚洲国家核电站供应核燃料，为国际原子能机构援助发展中国家提供科研型核反应堆及核燃料等服务；贸易总额长期位列中国500强，与国际原子能机构以及50多个国家与地区的相关企业保持着长期友好的贸易合作关系。
进入新时代以来，中国原子能贯彻落实习近平总书记系列批示精神，践行“强核报国，创新奉献”的新时代核工业精神，与中国核燃料有限公司融合发展，强化核商融合，坚持以客户（Customer）为中心的经营理念，秉承开放共享（Network）的合作态度，保持永远创业（Entrepreneurship）、永远创新（Innovation）的激情和热情以及敢于竞争（Competent）、善于竞争的胆识和魄力，构筑起中国原子能（CNEIC）新时代的新内涵，步入发展快车道。
中国特色现代企业制度日臻完善。在几十年的发展历程中，中国原子能积累了丰富的现代企业管理经验和成果，进入新时代，坚持两个“一以贯之”，中国特色现代企业制度日臻完善。公司制改革全面完成；党的领导融入企业治理各个环节，党的组织嵌入企业治理结构中，实现党的领导和公司治理有机统一；董事会实现应建尽建，并同步建立董事会、监事会和授权决策体系，不断完善“三重一大”决策机制；在中核集团率先实现专业化公司经理层成员任期制和契约化管理；“本部机关化”专项整改成效显著，本部部门精简25％，人员编制精简17％。
自主创新技术研发加速奔跑。中国原子能建有国家企业技术中心等研发平台23个；国家高新技术企业覆盖产业各环节。累计拥有专利1618项；主持制定国家标准83项；获得国家级科技奖45项。通过持续多年的自主创新，在铀浓缩以及第三代、第四代先进核燃料元件等多个关键领域的技术水平已从“跟跑”跨越到“并跑”乃至“领跑”位置，其中，我国新一代铀浓缩离心机大型商用示范工程全面建成并投运；具有完全自主知识产权的“华龙一号”CF系列核燃料元件实现系列化、型谱化制造；高温气冷堆核燃料组件在全球率先实现工业规模制造。
技术与技能人才支撑更加稳固。目前，中国原子能共有工程院院士2人，中科院院士1人，国家百千万人才3人，全国创新争先奖1人，国家高层次人才特殊支持计划青年拔尖人才1人，全国技术能手17人，设有4个国家级技能大师工作室和3个博士后科研工作站，形成了“老中青人才传帮带纵贯一条线，国家级、省部级、地市级人才平台多级分布一张网”的稳固的技术技能人才培养体系。
深化改革不断释放发展活力。圆满完成剥离企业办社会职能和解决历史遗留问题专项改革，解决了许多长期想解决而没有解决的历史难题，荣获中核集团先进。国企改革三年行动全面铺开，“科研院所改革”、“科改示范行动”和“综合改革行动”等专项改革工程蹄疾步稳，协同推进，成为中核集团首家经理层任期制和契约化方案获批的专业化公司，加速推进成立了中核集团首家员工持股的混合所有制贸易实体化公司。
构建“战略引领、集中管控、精益高效”的管理体系
紧扣中核集团发展目标，加强产业战略引领。结合中核集团新时代奋斗目标，着力构建“三位一体”产业格局，实施“三大战略”，即建设世界一流核燃料企业，继承发扬两个精神传统，做好产业、创新、经营三大发展体系建设，构建核燃料、新材料、贸易三位一体产业格局，实施技术领先、成本领先、多元化及国际化等四大战略。
深入开展精益管理，持续推动降本增效。深化精益理念，广泛深入开展管理集约化、标准化体系建设，形成了“试点先行-成果固化-推广应用-改进创新”的管理集约化、标准化建设机制。以增强全生命周期设备成本管控，优化岗位人员标准化配置，提升精益供应链管理运营能力为切入点，以铀浓缩、核燃料元件制造子企业为发力点，以降低核燃料成本，增强市场竞争力为落脚点，制定精益管理三年行动方案，统筹开展精益管理工作。
强化数据支撑力度，加快数字化转型 管理信息化水平快速提升
信息化与核燃料科研生产管控、国际贸易等核心业务深入融合，全部子企业均通过信息化手段实现大部分业务的自动化和流程化，不断打通资源要素在采购、生产、仓储、物流、供应等环节的流通壁垒，不断加强经验、技术、成果等各类资源的交换和共享。
经过多年深耕，全部核燃料科研生产单位信息化水平达到B级以上，2户子企业排名位居中核集团前列，2户子企业获得两化融合管理体系认证。在核燃料智能生产领域，3D打印、数字化工厂、专用传感器、智能巡检机器人、智能工艺研发等一批技术先进、效果明显的高新技术已在部分生产厂试点和应用，部分子企业获批开展省级“智能车间”和“互联网+”试点示范项目，同时成立智慧核燃料工程技术研究中心，着力推动工控安全技术、装备智能化技术、数字孪生与仿真验证等技术的深化应用，加速核燃料产业智能化升级，数字化助推产业转型升级正在快步向前，效果也日趋显现。
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