全力推动智慧铀浓缩发展 ——中核陕铀推进数字化转型和智能工厂建设

中核陕西铀浓缩有限公司为加快改革创新发展，从产能项目建设的高速发展转向“瘦身健体”、提质降本增效、高质量发展，逐步提升经营质量、科研创新和管理水平。通过提升生产自动化水平、提高设备预警预测能力、优化生产管控业务流程，全面推进数字化转型和智能工厂建设，实现生产制造过程数字化、网络化、智能化，提升成本竞争优势和核心技术竞争力。

加强顶层设计 做好智能化工厂规划编写

中核陕铀通过开展业务流程梳理和内部需求调查，数字化转型诊断，编制了《中核陕铀智能化工厂建设规划》，优选适合公司实际现状和战略发展要求的技术路线和推进计划，进行智能工厂的顶层规划;尝试性开发、实施合适铀浓缩生产过程管理的智能应用，赋能公司精益生产能力，提高公司管理水平;摸索适应铀浓缩生产行业可复用、推广的智能控制优化平台、工业智能化生产管控平台。规划分为顶层规划与建设内容两部分，顶层设计着眼未来战略发展，贴合生产实际，基于全方位、全周期、全参与人员的智能化管理需求进行方案构想和设计，具体建设内容规划以智能控制优化、智能生产管控和IT基础提升及工业互联网为主，同时兼顾智能经营决策部分应用与集团统建应用系统的数据交互。

夯实基础建设 推动数字化转型

针对目前公司核品生产线DCS系统多、数据孤岛多信息分散的特点，中核陕铀开展了实时数据库建设，实现了全厂DCS系统实时生产数据的自动采集和保存，搭建起设备自动控制到高层计划管理的桥梁，初步实现多源异构数据的在线交换和集成共享。

为不断夯实公司基础建设，推动数字化转型，中核陕铀对铀浓缩生产线关键设备进行升级改造，实现了数字化控制，对原有分散独立的辅助系统进行了网络整合和控制集中，优化运行控制架构和岗位结构，提高人力资源利用率。不断探索APC等先进智能控制技术在主辅工艺生产中的应用，提升系统设备的自动化水平，降低运行人员工作强度。

目前，中核陕铀科技队伍已完成铀浓缩智能仓储平台建设，打造AGV智能无人叉车配送的智能仓储中心，同步实现库存管理与ERP、AO的信息共享与数据交换，实现远程出库、智能配送、物资信息化管理能力，实现仓储和备品备件的数字化管理。

深化系统应用 打造智慧陕铀

中核陕铀在实时数据库的基础上，进一步深化信息系统应用，实现管理创新，提升管理水平：开展工业互联网建设，实现不同生产线控制室的信息数据互通和生产数据分析应用，为后续级联及工艺生产大数据分析及控制优化提供平台保证;深化信息系统应用，全面覆盖管理流程，实现数字化管理，在主辅工艺生产现场开展巡检机器人、设备健康度以及智能视频监测研究和应用，推进工厂三维建模和数字孪生技术的研究应用;推进信息化与企业管理的融合，积极申报原子能数字化、智能化自主科研项目，推动智能DCS平台研究，助推智慧铀浓缩发展，为实现同心多元高质量发展奠定坚实基础。

公司发展规划主要分为三个阶段，一是通过基础自动化优化实现供取料自动化、智慧级联、辅助系统无人值守;二是以现有的数据采集平台为基础，进行数据集成和生产管控APP开发及应用;三是以现在的经营决策系统为基础，实现安环合规、降本增效、提质增效。

目前，中核陕铀坚持以科技创新驱动经济高质量发展为主线，聚焦重点领域和关键技术，打造促进科技成果转化应用的高端平台，通过推进企业间合作，建立起一体化发展的转化链，打通科技创新到产业发展的快车道，将科研创新和实用创新紧密结合，集中攻关、重点突破，紧跟当今世界科技发展潮流，研判新阶段特点，向科技要动力，向创新要活力。

古语云：苟日新，日日新，又日新。只有敢于创新、善于创新、大胆创新，才能在科研领域取得长足进步，才能为中核陕铀同心多元高质量发展提供绵延不绝的动力，进而形成有利于创新发展的良好氛围。中核陕铀将紧紧抓住核工业发展的重要战略机遇期，把科技创新的主动权牢牢掌握在自己手中，深入实施新时代发展战略，推动核工业安全发展、创新发展，固本强基勇立潮头。