守初心 铸匠“芯”——中核北方冶金研究所芯块制备团队

2020-10-27 10:44  来源:青春中核    核燃料

具有“厂所合一”企业架构和较强科技创新实力的中核北方核燃料元件有限公司,自1958年创建以来,研制和生产了我国大部分堆型的各类核燃料元件。


具有“厂所合一”企业架构和较强科技创新实力的中核北方核燃料元件有限公司,自1958年创建以来,研制和生产了我国大部分堆型的各类核燃料元件。2020年,中核北方充分发挥“厂所合一”优势,又承担了一项中核集团“两个关键”中“重中之重”的组件制备任务。面对小尺寸、高精度的质量外观要求和小批量原料临界的控制要求,为保质、保量、保节点完成研制生产任务,具体承担该项研制任务的中核北方冶金研究所,党总支统筹联动,各科室集结互动,集中骨干力量协同策划,团队成员配合“作战”,最终在9月28日如期完成了组件研制任务。

组件研制中,芯块的制备当属关键一环。该组件芯块的制备独具特色,“毫米级”“无磨削工艺”……制备技术难度不同寻常。

为高质量完成芯块的制备任务,满足用户需求,芯块制备团队的成员“不忘初心、牢记使命”,各司其职、各尽其责。他们中有没毕业几年的大学生,也有数十年如一日勤勤恳恳工作在同一岗位上的“技术大拿”,大家以实际行动,将“两弹一星”精神、“四个一切”核工业精神的强大内涵,转化为新时代核工业者不断前行的动力。

协同作战 拿出看家本领

“通过控制生坯成型和烧结工艺保证芯块精度,是批量化生产的最优方案。”这是芯块制备团队经过反复试验和论证后得出的结论。

2011年毕业于中南大学粉末冶金专业的刘文涛,是中核北方冶金研究所新型材料研究重点实验室粉末冶金组的组长。2020年,接到芯块研制任务后,他带领班组技术人员,凭借此前小尺寸芯块的制备经验,首先对技术条件的难度和来自物料丰度的风险进行了预估。为了能打好“开头棒”,他组织大家查阅大量资料数据,用模拟软件做起了芯块的烧结制备实验。一时间模拟计算中心的技术人员在共同目标的凝聚下迸发出了浓烈的学习热情,研究讨论氛围火热。大家通过理论计算,敲定了三个能够实现可控指标的模具和压烧方案,模具完成加工后,通过一轮次验证试验便获得了最佳的制备参数,为后续确保质量进度争取了宝贵时间。

乔伟是中南大学材料科学与工程专业毕业的硕士生,2016年入职的他已经参加过近十种芯块的制备和研制工作。此次作为燃料芯块部分的生产调度,从接任务计划到转化技术图纸、编制鉴定文件、协调人员安排、反馈检测结果,生产的作业时间就是他工作的“时区”,合理规划、协调安排就是他的昼夜,有他忙碌在生产一线,哪怕任务紧急千头万绪,也能在他逐条逐项的协调落实中忙而不乱,走稳节奏。

杜江平是北京科技大学材料科学与工程专业毕业的硕士生,是新型材料研究重点实验室粉末冶金组技术员,他在团队中负责的是芯块制备技术方案的细化和执行。从原料检测至芯块送检中间的23个控制点,他如数家珍,保证最终成品率在他心中,就是每步操作100%的执行率的叠加。

小到手套箱清理、模具清洁,大到维护设备、缺陷分析,杜江平带领各工序人员集思广益、量化标准,组织讨论和培训,逐项敲定操作要求和控制措施,在集体智慧中让每位操作人员都能对影响因素心中有数,把控制要点转化成了流程化的标准操作。

各负其责 高质量完成任务

为确保生产线上每个班次人员的配备,缩短生产周期,中核北方冶金研究所统筹协调有经验的生产操作人员参加燃料芯块生产,当问到大家愿不愿意去的时候,大家都微笑着说:“任务指向哪儿,我们就冲到哪儿,绝不掉链子!”接到任务后,几名刚完成一项产品生产任务的生产骨干,一刻不歇地参加到燃料芯块的制备工作中,任务标准和紧凑节点让他们全副武装,挺身而上。

工作时,各项操作即需要耐心细心、又需要速度体力,尽管衣衫被汗水浸湿,但认真严谨的态度和迎难而上的勇气始终不减。他们中有勇挑重担,刚完成锻造任务即加入攻坚团队的挤压组同志;有观察细心,为改进清洁度控制标准提出宝贵建议的同志;有在制粉紧缺的紧要关头主动与班组一同承担任务的同志。辛勤的汗水让“方案”不断完善成为“经验”,大家用舍我其谁的担当,守住了燃料芯块的质量标准。

芯块成型操作人员每天分4个班次作业,从早上7点开始进行到深夜结束。成型组班组长景华,就是为迎战燃料芯块制备任务主动站出来的一名技师骨干。工艺调试期间为确保粉末物性稳定,整个操作过程中混料、制粒、成型各项方案还在磨合接洽阶段,需要在整个操作过程中头脑清晰,多次切换参数、做好标记。景华带领班组成员,认真核对、仔细标记,尽管已经下班,他依然要逐项逐个与技术人员核对参数和方案,确保方案准确执行。他只是团队中的一环,却是保质保量最牢固的那一环。

刘业光是精密铸造组的班组长,在急需具有芯块制备经验的操作人员时,他主动站出来,每天上午完成精密铸造工作后,放弃正常午休时间参加生产。他的丰富经验和熟练操作使班次产量一下子提高30%。在他的带领下,各班次争相较量,日产量也得到了大幅提升。

守住节点就意味着守住责任、守住荣誉。最初的方案,到如期完成芯块制备工作,20余人的研发生产团队,以操作的“细心”、团队的“凝心”和独树一帜的“匠心”,实现了产品99%的合格率,为组件制造任务高质量、按节点完成奠定了基础。在脚踏实地的储技术、长本领中,大家也练就成了一支能打、善打硬仗的高素质团队。

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