国核锆业坯料与板带制造厂在接到生产任务的第一时间,迅速编制下发相关技术要求及文件。由于疫情对外协工作的的影响,产品尺寸精度和表面质量要求较为严苛,为保质保量按期完成任务,多次与外协厂家电话和实地沟通,通过前后3轮的技术交流,确认技术条件及生产周期细节,在各部门的紧密配合下,最终控制在计划节点内完成了冷轧板轧制任务。紧接着的剪切、酸洗、修磨工序按照计划依次开产。上下齐心,通力合作,在人员不足的情况下倒班、连班开产,将失去的时间一点点追回来。
此次大规格宽厚热轧板材外委监造表面处理,加工周期长,产品表面质量要求严格,监造人员独自一人奔赴离家60公里的外协厂家,带着“严把质量,跟紧节点”的任务目标,连续驻守7天6夜,最终将成品圆满运回,保证了产品质量与交付。
成品包装阶段,调集熟练人手,利用周末,分批展开包装,喷码、复检、裹纸、吊装、捆扎的人员分工明确,终于赶在3月14日完成包装,比原计划节点提前1天!
3月19日,国核锆业完成7批海阳换料用棒材的生产及检验任务
该棒材于2020年1月启动生产,过程中历经春节假期,加上新冠肺炎疫情影响,可参与生产人员紧缺,面对即将到来的交货期,国核锆业管材制造厂迎难而上,加强统筹策划,调整棒材生产组织模式,对人员暂缺工序,采用一岗多能,人员轮岗的方式全力推进生产。在多种规格管棒材同时进入超声工序时,合理安排超声监测时间,将生产任务分解到每班直至每小时。技术人员扎根一线,紧盯生产过程中的各项技术问题,第一时间加以研究解决。棒材生产员及检验人员全力以赴,加班加点,严控质量,从棒坯加工加工到最终成品检验,全过程紧密衔接,最终于3月19日完成7批棒材的生产检验。
与此同时,提出在当前超声规格下对已完成加工检验的棒材开展源地验收工作,将各项工作都跑在前面,通过积极协调与中核包头核燃料元件有限公司达成共识,客户提前来到公司启动源地验收工作,避免后期因管棒材超声作业规格切换造成源验计划时间延迟,该规格棒材源地验收工作正在有序进行,并将于3月底完成包装入库工作,按期交付用户。
按期保质保量完成生产任务,是特殊时期下国核锆业积极应对,迎难而上的成果,为年度各项工作的推进和完成打下坚实的基础。跑赢自己、跑赢同行,向世界一流锆材服务商稳步迈进!
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