电厂大修——发电机抽转子

•   抽转子前的准备工作

1、发电机电励两侧下端盖的油管、热工测点及电气的测量元件已全部拆除（不妨碍下端盖下沉）

2、抽发电机转子的生根点已做好，卷扬机已装好（要求：电源线接好并确定运转正常）

3、发电机转子已盘至大齿位置，并将抽转子的牵引工具安装到位

4、在汽侧安装好转子抬轴架

5、所有抽转子的专用工具已准备完毕

抽发电机转子

1.下沉励侧下端盖：

1.1 用行车吊起转子励端轴颈，在转子与定子铁芯间垫入层压纸板，使转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm1.2 取出发电机励侧轴瓦，行车挂葫芦将励端下半端盖下沉，以不妨碍转子的抽出为宜；   a） 用2个5吨的手拉葫芦将励端下半端盖垂直下沉台板，并在本体端面与端盖间插入木制垫块，注意垫块要用白布包扎。 b）端盖两边各安装一只下沉用悬挂支架，使端盖悬挂在发电机励侧基础枕木上。

2. 抽转子专用滑板安装：

2.1 行车抬起励侧转子，取出转子与定子铁芯间层压板，

2.2 用事先准备好的铁丝从励端发电机定、转子间隙中穿进，在汽侧端部穿出

警告：在铁丝顶端装好保护套，以防止损坏铁芯

2.3 用穿入膛内的铁丝引入一根φ8mm×15m的涤玻绳

2.4 从汽端用绳索拉定子铁芯保护层橡皮板，使其覆盖住定子铁芯底部区域。（穿铁芯保护层压纸板的同时带入一根φ8mm×15m的涤玻绳作牵引滑板之用）

2.5 用行车抬高励端转子，穿入专用滑板，转子铁芯与滑板之间塞入专用滑块。(滑板上涂抹一薄层石蜡和凡士林，穿入滑板的同时再带入一根φ8mm×15m作牵引滑块之用)

警告：

a） 滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上。

b） 滑板不准与定子铁芯内圆接触，不能碰伤定子铁芯。

c）确认滑板的轴向中心线已放置在定子铁芯底部轴向中心后，滑板四角用绳索固定。

d）不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。

e）不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件

2.6 从汽侧牵引滑块至汽侧护环内侧前50 mm处，此时必须调整滑块中心线与滑板中心线重合，可通过牵引系在滑块上的绳索来调节。

2.7 励侧转子铁芯与滑板间垫入层压板，保持转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm。

3.下沉汽侧下端盖：

3.1转子轴颈安装吊索处装设保护垫片。

3.2 用行车配合抬轴架，翻出汽侧下半轴瓦。

3.3 用行车微抬起汽侧转子，松掉抬轴架的两根顶丝后落下转子，使转子完全坐落在汽侧滑块和励侧层压板上。

3.4 安装汽侧下端盖下沉用悬挂支架，将汽侧下端盖下沉到汽侧基础枕木上。端盖与定子结合面之间垫入木块保护，注意垫块要用白布包扎。

4.安装汽侧转子滑架：      

0.5T葫芦配合行车副钩安装汽侧轴颈处滑架。在安装滑架的轴颈处事先用2 mm纸板保护，滑架固定螺丝可以先不用紧固。滑架底部与滑板接触的滑动弧面须涂上一薄层凡士林。警告：在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上胶垫，并和弧型滑板搭接，以防异物进入端部绕组的夹缝内。

5. 抽转子

5.1 选准锚点，在发电机转子励端与锚点之间安装卷扬机。

5.2 行车缓缓抬起励侧转子，取出励侧转子铁芯与滑板间的层压纸板。

5.3 水平仪调整励侧转子高度，使转子处于水平位置。

5.4 启动卷扬机，缓慢将转子向励侧拖拽，同时励端行车配合向励端移动。（整个抽转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟）警告：从即刻起，发电机汽、励两侧必须各有两名经验丰富的电气人员监测即时进程，若有一点点疑问立刻叫停，信息传递保证及时畅通。

5.5 继续移动转子，待滑架要上弧形滑板时，稍稍降低转子励侧，使转子汽侧微微翘起，让滑架顺利地进入滑板，汽侧的监护人员可随滑架一起进入定子膛内。

5.6 轴颈滑架完全进入滑板后，汽侧膛内监测人员调整好滑架位置，使滑架轴向中心线重合在滑板轴向中心线上然后紧固滑架固定螺丝。5.7 缓缓抬高励端转子，使转子汽侧的重量从转子滑块上转移到轴颈滑架上，调整转子高度并使转子保持水平状态

警告：

a）轴颈滑架必须完全进入到定子铁芯上才能使其承载转子重力   

b）轴颈滑架必须仔细地沿轴向找正，否则，就有可能引起转子滚开滑架而损伤铁芯。

5.8 行车同步牵引拉动转子继续向励侧平稳移动。

5.9 当转子重心已移到定子外壳端面外适于起吊的位置时，停止移动，将转子缓缓落下，使转子汽端重量落在轴颈滑架上，励端重量落在专用托架上，注意平台（托架）上的受力情况。

5.10 松下行车吊钩，解开牵引绳。