我国三代核电核级锆合金管材实现国产化 用于华龙全球首堆

核级燃料包壳管是核电站运行的战略性核心材料，是保证核安全的第一道屏障。实现三代核电核级锆合金管材国产化生产，对于我国核工业全产业链的延伸、保障我国核电安全高效发展都具有重大意义。9月20日，由中核阿海珐(上海)锆合金管材有限公司(以下简称“CAST”)生产的，用于华龙一号全球首堆——福建福清核电站5号机组的核燃料包壳管按照计划完成生产，并在上海成功交付，标志着我国三代核电站核级锆合金管材实现了国产化。

当日上午9时，满载着50000多支M5TM包壳管的卡车缓缓驶出CAST工厂，向着高性能核燃料生产链的下一站——中核建中核燃料元件有限公司进发，助力华龙一号反应堆实现安全高效运行。

CAST公司是中核集团和法马通共同组建的合资公司，是中法双方在中国合作投资组建的第一个核燃料相关产业的制造厂，是中法核能合作的战略选择。CAST公司仅用了短短几年时间，成功实现我国核电站燃料组件M5TM包壳管本地化生产，并顺利完成了华龙一号首堆燃料包壳管制造，使我国在核燃料循环全产业链发展上迈出更坚实的一步，有力促进了中国核级锆合金工业化能力，为我国核电安全高效发展提供了有力保障，也向当时见证签署合资合同的两国元首交上一份满意“答卷”。作为国内唯一的M5TM锆合金管材制造厂，CAST的产品质量已达到法国潘伯夫工厂产品的同等水平，已具备1500公里/年的产能。

中核集团总经济师黄敏刚，法马通集团高级副总裁LionelGaiffe，上海市经信委、上海市核电办、法国驻中国大使馆、上海市松江区相关领导，法马通集团中国区以及中核集团经营管理部、中国核电、中国原子能公司、中核建中、CAST公司等部门单位相关负责人参加交付仪式。